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熱壓罐成型的工藝流程:
1 磨具提前準備，磨具得用軟塑原材料輕輕地擦凈，并檢查是否漏氣。之后在磨具上施膠脫膜劑;
2 裁切和鋪疊，按樣版裁切含有防護膜的預浸料，裁切時應該注意纖維方向，再將裁切好一點的預浸料揭去防護膜，按照規定順序與目標先后鋪疊，每鋪一層得用印刷膠輥等設備將預浸料夯實，趕除氣體;
3 組成和封袋，在磨具上把預浸料胚料以及各種輔材組成并封袋，應檢查真空袋及周邊密封性是否良好;
4 壓合固化，將真空袋系統軟件組成到熱壓罐中，接上真空管道，關掉熱壓罐，然后按照確立的工藝參數抽真空/加熱/充壓固化;
5 出罐出模，固化結束后，待制冷到室內溫度后，將真空袋系統軟件移除熱壓罐，清除各種各樣輔材，取下制品開展修復。
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