選用計算機(jī)全自動控制，收集罐里的溫度數(shù)據(jù)、工作壓力傳送數(shù)據(jù)到計算機(jī)控制柜，并且在觸摸顯示屏板上即時顯視罐里環(huán)境溫度標(biāo)值，工作壓力標(biāo)值、便捷形象化。環(huán)境溫度主要參數(shù)、工作壓力主要參數(shù)、真空泵主要參數(shù)、時間參數(shù)等可以根據(jù)產(chǎn)品所需要的獨立設(shè)置。

制冷系統(tǒng)：循環(huán)系統(tǒng)冷卻，減溫速率0.5~6℃/min，可調(diào)式。

入料系統(tǒng)軟件：包含小轎車、連接橋、路面路軌等。

自動控制系統(tǒng)：電子計算機(jī)監(jiān)控的自動控制系統(tǒng)，也可以人工干預(yù)，監(jiān)管著環(huán)境溫度、工作壓力等多項因素。

鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)軟件：包含電機(jī)、電風(fēng)扇、空調(diào)風(fēng)葉等，保證罐里風(fēng)力1~3m/s，噪音低于60dB。

熱壓罐使聚合物基復(fù)合材料預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品成形的重要工藝技術(shù)。熱壓罐成型加工工藝是把復(fù)合材質(zhì)毛胚、蜂窩狀保溫墻板結(jié)構(gòu)構(gòu)件粉細(xì)砂構(gòu)造用真空包裝袋封在磨具上，放置熱壓罐中，在真空狀態(tài)下，通過提溫、充壓、隔熱保溫、試壓、減溫、泄壓全過程，使其成為所需的形狀品質(zhì)情況制品成型方法方式。

熱壓罐用于制造優(yōu)秀復(fù)合件。這類熱壓罐具備低成本手動式防盜鎖設(shè)計方案。一定要注意可移動工具在小推車后面。熱壓罐并對內(nèi)部工作負(fù)載增加發(fā)熱量與壓力。一般，有兩種熱壓罐。這些用蒸汽處理工作中承擔(dān)的工作壓力能夠承受曝露于水的自然環(huán)境，而循環(huán)系統(tǒng)加溫汽體則帶來了更多的靈活性和對加溫氛圍的操縱。

滅菌鍋加工比烘干箱加溫成本費高出很多，因而通常只有當(dāng)?shù)褥o壓力務(wù)必用于相對復(fù)雜外形的工作中時才應(yīng)用。針對比較小的平板電腦零件，加溫印刷設(shè)備提供更加短周期。在其他軟件中，此方法不用工作壓力，但和應(yīng)用蒸氣是一體的，由于蒸汽溫度與蒸汽壓力緊密相關(guān)。橡膠硫化展現(xiàn)了這一類型的高壓滅菌。

針對特殊規(guī)定，如燒損復(fù)合型沖壓發(fā)動機(jī)噴嘴和導(dǎo)彈的干固，一個可以被使用，可是這就需要很高的設(shè)備投資和操作中增高的風(fēng)險性。壓力器自來水充壓雖然氣溫高，工作壓力依然保持液體。工業(yè)生產(chǎn)熱壓罐的核心部件是快速門，那也是熱壓罐工程成本的關(guān)鍵所在構(gòu)成部分。一方面，作業(yè)人員務(wù)必能夠迅速容易地開啟和關(guān)閉門；另一方面，門必須符合嚴(yán)格安全規(guī)定。